PLC LÀ GÌ ? HIỂU RÕ VỀ PLC TRƯỚC KHI HỌC LẬP TRÌNH
- Ngày đăng: 21-11-2022
PLC là tên viết tắt của dòng chữ Programmable Logic Controller. (Có thể hiểu một cách đơn giản trong tiếng việt là: Thiết bị điều khiển cho phép người dùng lập trình (Khả trình)). Thông qua bộ điều khiển PLC, người dùng hoàn toàn có thể thay đổi thuật toán điều khiển thông qua việc lập trình PLC. (Viết bằng ngôn ngữ lập trình).
PLC LÀ GÌ ? HIỂU RÕ VỀ PLC TRƯỚC KHI HỌC LẬP TRÌNH
PLC là gì?
PLC là tên viết tắt của dòng chữ Programmable Logic Controller. (Có thể hiểu một cách đơn giản trong tiếng việt là: Thiết bị điều khiển cho phép người dùng lập trình (Khả trình)).
Thông qua bộ điều khiển PLC, người dùng hoàn toàn có thể thay đổi thuật toán điều khiển thông qua việc lập trình PLC. (Viết bằng ngôn ngữ lập trình)
Các hãng sản xuất PLC rất nổi tiếng và được sử dụng nhiều nhất phải kể đến: Siemens (Đức), Omron và Mitsubishi (Nhật Bản), Delta (Đài Loan).
Tại Việt Nam, dòng PLC của Siemens và Mitsubishi là phổ biến nhất. Nó được đưa vào chương trình đào tạo của các trường kỹ thuật.
PLC là gì? Hệ thống điều khiển PLC
1/ Điều khiển lập trình PLC
1.1/ Điều khiển kết nối cứng có nhiều hạn chế
Điều khiển kết nối cứng là loại điều khiển mà các chức năng của nó được đặt cố định(nối dây). Nếu muốn thay đổi chức năng điều đó có nghĩa là thay đổi kết nối dây.
Điều khiển kết nối cứng có thể thực hiện với các tiếp điểm (Relais, khởi động từ, v.v.) hay điện tử (mạch điện tử).
1.2/ Điều khiển Logic khả trình (PLC)
Điều khiển logic khả trình là loại điều khiển mà chức năng của nó được đặt cố định thông qua một chương trình còn gọi là bộ nhớ chương trình.
Các phần tử nhập tín hiệu được nối ở ngõ vào của bộ điều khiển. Các phần tử này khởi động các cuộn dây đặt ở ngõ ra. Quá trình điều khiển ở đây được thực hiện bằng một chương trình đã soạn thảo theo mục đích, yêu cầu của việc điều khiển thiết bị.
Nếu chức năng điều khiển cần được thay đổi, thì chỉ phải thay đổi chương trình bằng thiết bị lập trình cho đối tượng điều khiển tương ứng. Hay cắm một bộ nhớ chương trình đã lập trình khác vào trong bộ điều khiển.
2/ So sánh điều khiển PLC và các loại điều khiển khác
Ở phần trên chúng ta đã hiểu PLC là gì? Phần này cùng nhau tìm hiểu sự khác biệt giữa dùng PLC và dùng các thiết bị điều khiển khác như thế nào?
Bên cạnh việc điều khiển bằng relais và khởi động từ thì việc điều khiển có thể lập trình được càng phát triển với hệ thống đóng mạch điện tử và thực hiện lập trình bằng máy tính.
Sự khác biệt cơ bản giữa điều khiển logic lập trình ( thay đổi được qui trình hoạt động) và điều khiển theo kết nối cứng (không thay đổi được qui trình hoạt động) là: Sự kết nối dây không còn nữa, thay vào đó là chương trình.
Có thể lập trình PLC nhờ vào các ngôn ngữ lập trình đơn giản. Đặc biệt người sử dụng cũng có thể lập trình PLC được nhờ vào các liên kết logic cơ bản. Như vậy thiết bị PLC làm nhiệm vụ thay thế phần mạch điện điều khiển trong khâu xử lý số liệu.
Nhiệm vụ của sơ đồ mạch điều khiển sẽ được xác định bởi một số hữu hạn các bước thực hiện xác định gọi là chương trình. Chương trình này mô tả các bước thực hiện gọi là tiến trình điều khiển. Tiến trình này được lưu vào bộ nhớ nên được gọi là điều khiển theo lập trình nhớ hay điều khiển khả trình.
Các bước thiết lập ở hệ điều khiển bằng PLC và Rơ le
Khi thay đổi nhiệm vụ điều khiển thì người ta thay đổi mạch điều khiển: Lắp lại mạch, thay đổi các phần tử mới ở hệ điều khiển bằng relais điện. Trong khi đó khi thay đổi nhiệm vụ điều khiển ở hệ điều khiển logic khả trình (PLC) thì người ta chỉ thay đổi chương trình soạn thảo.
Sự khác nhau giữa hệ điều khiển bằng rơ le điện và hệ điều khiển logic khả trình (PLC):
– Điều khiển hệ thống của 3 máy bơm qua 3 khởi động từ K1, K2, K3. Trình tự điều khiển như sau: Các khởi động từ chỉ được phép thực hiện tuần tự, nghĩa là K1 đóng trước, tiếp theo K2 đóng và cuối cùng K3 mới đóng.
Để thực hiện nhiệm vụ theo yêu cầu trên mạch điều khiển được thiết kế như sau
:
Mạch điều khiển tuần tự 3 máy bơm
– Khởi động từ K2 sẽ đóng khi công tắc S3 đóng với điều kiện là khởi động từ K1 đã đóng trước đó. Phương thức điều khiển như vậy được gọi là điều khiển tuần tự. Tiến trình điều khiển này được thực hiện một cách cưỡng bức.
– Bốn nút nhấn S1, S2, S3, S4: Các phần tử nhập tín hiệu. Các tiếp điểm K1, K2, K3 và các mối nối liên kết là các phần tử xử lý. Các khởi động từ K1, K2, K3 là kết quả xử lý.
Thay đổi mạch điện điều khiển ở phần xử lý bằng PLC:
– Phần tử vào:Các nút nhấn S1, S2, S3, S4 vẫn giữ nguyên.
– Phần tử ra:Ba khởi động từ K1, K2, K3, để đóng và mở ba máy bơm vẫn giữ nguyên.
– Phần tử xử lý:được thay thế bằng PLC.
Sơ đồ kết nối với PLC: Tuần tự đóng mở theo yêu cầu đề ra sẽ được lập trình, chương trình sẽ được nạp vào bộ nhớ.
PLC là gì? Sơ đồ kết nối với PLC
Bây giờ giả thiết rằng nhiệm vụ điều khiển sẽ thay đổi. Hệ thống ba máy bơm vẫn giữ nguyên, nhưng trình tự được thực hiện như sau: chỉ đóng được hai trong ba máy bơm hoặc mỗi máy bơm có thể hoạt động một cách độc lập.
Như vậy theo yêu cầu mới đối với hệ thống điều khiển bằng rơ le điện: Ta phải thiết kế lại mạch điều khiển, sơ đồ lắp ráp phải thực hiện lại hoàn toàn mới.
Sơ đồ mạch điều khiển 3 động cơ đã được thay đổi
Như vậy mạch điều khiển sẽ thay đổi rất nhiều nhưng phần tử đưa tín hiệu vào và ra vẫn giữ nguyên. Chi phí cho nhiệm vụ mới sẽ cao hơn. Nếu ta dùng hệ điều khiển có nhớ PLC, khi nhiệm vụ điều khiển thay đổi thì thực hiện sẽ nhanh hơn và đơn giản hơn bằng cách thay đổi lại chương trình
Hệ điều khiển lập trình có nhớ (PLC) có những ưu điểm sau
– Thích ứng với những nhiệm vụ điều khiển khác nhau.
– Khả năng thay đổi đơn giản trong quá trình đưa thiết bị vào sử dụng.
– Nhu cầu mặt bằng ít.
– Tiết kiệm thời gian trong quá trình mở rộng và phát triển nhiệm vụ đk bằng cách copy các chương trình.
– Các thiết bị điều khiển chuẩn.
– Không cần các tiếp điểm.
Hệ thống điều khiển theo lập trình có nhớ được sử rộng rất rộng rãi trong các ngành khác nhau
– Điều khiển thang máy.
– Điều khiển các quá trình sản xuất khác nhau: sản suất bia, sản xuất xi măng v.v ….
– Hệ thống rửa ô tô tự động
– Thiết bị khai thác .
– Thiết bị đóng gói bao bì, tự động mạ và tráng kẽm v.v …
– Thiết bị sấy.
3/ Cấu trúc PLC
PLC là gì? Cấu Trúc của 1 PLC.
Khối nguồn nuôi: nguồn trong các PLC thường là 24VDC.
Module CPU: ( cũng có bộ PLC sử dụng nguồn 220VAC. Những PLC không có module nguồn thì được cấp nguồn bên ngoài CPU: central processing unit: đơn vị xử lý trung tâm ). Bao gồm: bộ vi xử lý và bộ nhớ.
Module xuất nhập (I/O module)
– Module nhập (input module ) được nối với các công tắc, nút ấn, các bộ sensor … để điều khiển từ chương trình bên ngoài.
– Module xuất (output module) được nối với các tải ở ngõ ra như cuộn dây của relay, contactor, đèn tín hiệu, các bộ ghép quang
Hệ thống bus truyền tín hiệu gồm nhiều đường tín hiệu song song
– Tuyến địa chỉ (address bus): chọn địa chỉ trên các khối khác nhau.
– Tuyến dữ liệu (data bus): mang dữ liệu từ khối này đến khối khác.
– Tuyến điều khiển (control bus): chuyển, truyền các tín hiệu định thì và điều khiển để đồng bộ các hoạt động trong PLC .
Chương trình điều khiển được nạp vào bộ nhớ nhờ bộ lập trình cầm tay (programming console) hay bằng một máy tính. Hiện nay một số loại PLC được thiết kế có các phím bấm để có thể lập trình trực tiếp.
Tất cả tài liệu: https://smartplc.com.vn/tai-lieu-ky-thuat.htm
Mời bạn tham khảo các khóa học của trung tâm: https://smartplc.com.vn/khoa-hoc.htm
Thông tin liên hệ
TRUNG TÂM TỰ ĐỘNG HÓA CÔNG NGHỆ ALPHA TECH PLC
Hà Nội: Tầng 8, Tòa nhà 169 Nguyễn Ngọc Vũ, Phường Trung Hòa, Quận Cầu Giấy, Hà Nội
SĐT/Zalo: 0988 803 232
Website: https://smartplc.com.vn/
Fanpage: https://www.facebook.com/daotaoplcalphatech
Email: infor.smartplc@gmail.com
Bài viết khác
-
14 TẬP LỆNH LẬP TRÌNH PLC S7-200
- Ngày đăng: 27-01-2023
- Lượt xem: 1573
Lập trình PLC S7 200 đã có khá lâu rồi, tuy ở các nhà máy, xưởng sản xuất ít còn sử dụng nhưng trong các trường đại học, cao đẳng, nghề vẫn còn dùng trong giảng dạy và tạo bước tiền đề cho sinh viên làm quen với chuyên ngành điều khiển lập trình.
-
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG PHẦN MỀM PLC FX-TRN-BEG-E
- Ngày đăng: 27-01-2023
- Lượt xem: 1194
Phần Mềm PLC FX – TRN – BEG – E dùng để training cho các bạn mới tiếp cận với PLC. Phần mềm sẽ hướng dẫn các câu lệnh lập trình cùng các bài tập kèm theo từ cơ bản tới nâng cao cùng với hình ảnh mô phỏng trực quan, hệ thống chấm điểm giúp cho người mới học lập trình PLC Mitsubishi tiếp cận nhanh nhất với hãng PLC này cũng như phần mềm lập trình của hãng.
-
HƯỚNG DẪN LẬP TRÌNH PLC MITSUBISHI VỚI CÁC LỆNH CƠ BẢN
- Ngày đăng: 27-01-2023
- Lượt xem: 3475
PLC Mitsubishi là một sản phẩm của tập đoàn Mitsubishi Electric – Tập đoàn về công nghệ hàng đầu của Nhật Bản. PLC hãng Mitsubishi được ứng dụng rộng rãi trong bộ điều khiển các hệ thống trong công nghiệp, từ đơn giản đến phức tạp.
-
6 NGÔN NGỮ LẬP TRÌNH PLC LD/LAD, FBD, ST/STL, SFC, IL, C/C++
- Ngày đăng: 27-01-2023
- Lượt xem: 1494
Ladder diagram (LD/LAD), structured text (ST/STL), function block (FB/FBD), instruction list (IL), sequential function chart (SFC). Đây là 5 ngôn ngữ lập trình cho bộ điều khiển lập trình PLC được chỉ định sử dụng theo tiêu chuẩn IEC 61131-3. Ngoài ra, hiện nay các hãng PLC cũng dần dần cập nhật các ngôn ngữ lập trình mới cho PLC như: C/C++
-
TỔNG QUAN PLC ABB AC500, AC500-eCO, AC500-XC, AC500-S Series
- Ngày đăng: 27-01-2023
- Lượt xem: 793
ABB chính thức có mặt tại Việt Nam vào năm 1993. Các dòng PLC ABB phổ biến được thị trường biết đến như: AC500 Series, AC500-eCo Series, AC500-S Series và AC500-XC Series. Các dải PLC ABB này phù hợp với từng quy mô ứng dụng từ nhỏ, vừa cho đến lớn và cao cấp. PLC ABB cung cấp các mức hiệu suất khác nhau với tính sẵn sàng cao, chịu được các môi trường khắc nghiệt, điều khiển chuyển động vị trí, giám sát, hoặc các giải pháp theo chuẩn an toàn.